大奶子av丨啪啪免费视频网站丨无码日韩人妻av一区二区三区丨国产经典毛片丨国产在线视频卡一卡二丨再深点灬舒服灬太大了快点91丨九九在线精品视频丨亚洲女人的天堂www

李學(xué)強(qiáng)的匠心之路——記全國五一勞動獎?wù)芦@得者、內(nèi)蒙古一機(jī)集團(tuán)裝配鉗工李學(xué)強(qiáng)

　　他是一機(jī)集團(tuán)第六分公司裝配鉗工領(lǐng)域的藍(lán)領(lǐng)精英，是“張學(xué)海國家級技能大師工作室”的技能專家，參加工作二十多年來，先后提出ＱＣ成果、合理化建議、技術(shù)革新項目共計２４２項，在生產(chǎn)中攻破了５６６項科研難關(guān)，累計為一機(jī)集團(tuán)創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)價值２３６０多萬元，是一名不折不扣的“知識型、技能型、創(chuàng)新型”高技能人才。２０２１年，被全國總工會授予全國“五一勞動獎?wù)隆保抢顚W(xué)強(qiáng)。

　　一機(jī)集團(tuán)勞動模范、兵器集團(tuán)公司“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”、“全國技術(shù)能手”、享受國務(wù)院特殊津貼、榮獲全國“五一勞動獎?wù)隆薄S著技能和閱歷不斷增長，李學(xué)強(qiáng)身上的榮譽(yù)“標(biāo)簽”也越來越多。只是在他看來，腳下的路還長，要學(xué)的東西還很多。

　　問及如何取得這么多榮譽(yù)，李學(xué)強(qiáng)說，榮譽(yù)背后都是苦練。“每個行業(yè)都不容易，要想做好就要吃苦”。

　　１９９４年畢業(yè)，李學(xué)強(qiáng)來到一機(jī)集團(tuán)六分公司跟著師傅學(xué)技術(shù)，鉗工工種枯燥而辛苦，站姿成為定式尤為關(guān)鍵，李學(xué)強(qiáng)有心，師傅指導(dǎo)正確姿勢后，便讓工友將他的腳印畫出，以后每次練習(xí)，就有了標(biāo)準(zhǔn)。從此，深夜空蕩蕩的廠房里，他都“貓”在那單練。

　　三年學(xué)徒，對于李學(xué)強(qiáng)來說，是“苦熬”，也是磨練。他認(rèn)為，長期的基層磨練短時間看是辛苦，但從人生長河來看，則是得到了更多的鍛煉機(jī)會。

　　２０１３年，“張學(xué)海國家級技能大師工作室”成立，李學(xué)強(qiáng)成為了工作室的一名技術(shù)專家，他肩上的擔(dān)子更重了：“我不僅要做優(yōu)秀的技能人員，還要做個懂得實(shí)踐的設(shè)計人員”。

　　針對六分公司部件生產(chǎn)存在“多品種小批量，零件形狀復(fù)雜、尺寸要求嚴(yán)，生產(chǎn)周期短質(zhì)量要求嚴(yán)，薄板異形零件焊接變形大”等問題，他和工作室其他成員共同開展了“推廣應(yīng)用三維焊接工作臺系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)薄板結(jié)構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)化、高效化裝配焊接”的攻關(guān)任務(wù)，在實(shí)際生產(chǎn)中推廣使用三維立體柔性夾緊平臺，利用三維柔性夾緊平臺能有效地解決了“多品種，小批量”生產(chǎn)中生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的難題，有力的控制了科研產(chǎn)品工裝費(fèi)用的消耗，同時在三維柔性夾緊平臺的使用上進(jìn)行了創(chuàng)新性的改進(jìn)，總結(jié)了“多種定位及反變形操作法”，生產(chǎn)和校正各類科研產(chǎn)品７５項，節(jié)約工裝７５套，節(jié)創(chuàng)價值２４０余萬元。

　　認(rèn)識李學(xué)強(qiáng)的人都說：從李學(xué)強(qiáng)身上，我們看到了新時期知識型、創(chuàng)新型技能人才的風(fēng)采。他成熟安穩(wěn)，腳踏實(shí)地，多大的難題他都能想出個“金點(diǎn)子”來。而這“金點(diǎn)子”其實(shí)就是他多年來積淀知識的迸發(fā)，是他在實(shí)踐中創(chuàng)新活力的激發(fā)。

　　在一機(jī)集團(tuán)重點(diǎn)科研項目“全鋁合金無人偵察車”研制過程中，李學(xué)強(qiáng)承擔(dān)了其裝配焊接的任務(wù)。該車架長為４２００ｍｍ、寬１１１９ｍｍ、高９６０ｍｍ，由薄壁鋁合金方管焊接而成。由于鋁合金線膨脹系數(shù)為碳鋼的２．４倍，科研項目沒有輔助工裝，焊接極易變形且難以控制。回到家，他擺弄著兒子的玩具反復(fù)思考，一個大膽的想法呈現(xiàn)出來：是不是可以利用兩塊１米×２米的三維柔性平臺組合在一起加上輔助直角支撐進(jìn)行試制生產(chǎn)？第二天，李學(xué)強(qiáng)早早來到工作室，他把車架合理的分解成五個部分進(jìn)行分組裝配焊接校正，把“反變形”、“剛性固定焊接法”、“錘擊去應(yīng)力法”三種方法有機(jī)結(jié)合在一起進(jìn)行焊接，成功將整車３００多道焊縫焊接后平面度和直線度控制在２ｍｍ以內(nèi)，六個輪轂偏差僅為１ｍｍ，給精密加工留出了充足的加工余量，為后續(xù)的內(nèi)部裝配贏得寶貴的時間。

　　李學(xué)強(qiáng)思路開拓，要?dú)w功于他從不將自己局限于實(shí)踐和書本中，參加工作以來，他堅持學(xué)習(xí)并取得了相關(guān)專業(yè)的大專文憑和本科文憑，使理論功底得到了大幅提升。利用業(yè)余時間考取了焊接、裝配鉗工、工具鉗工和車工等工種的職業(yè)資格證書。結(jié)合多年工作經(jīng)驗，在實(shí)踐工作中總結(jié)提煉出“半球形網(wǎng)罩成型操作法”、“小直徑管材內(nèi)壁精密攻絲操作法”等多項特色操作法。并申報國家專利五項，其中“一種網(wǎng)罩沖壓成型凸模”專利已授權(quán)，在國家專業(yè)刊物上發(fā)表論文四篇，使自身專業(yè)的理論知識和操作技能水平又達(dá)到了更新的高度。

　　雖然李學(xué)強(qiáng)早已是公司裝配鉗工戰(zhàn)線上一名“老兵”，但他清楚自己一個人的力量是有限的，充分調(diào)動青年職工積極性，才能有更大的力量。借助“技能大師工作室”平臺和公司技能人才培養(yǎng)戰(zhàn)略，他在成就自己的匠心之路上當(dāng)起了老師。李學(xué)強(qiáng)充分發(fā)揮技能優(yōu)勢，將二十多年總結(jié)出的多項絕技絕活、操作方法形成講義和教材，對學(xué)生和青工進(jìn)行培訓(xùn)、推廣，通過“傳、幫、帶”和“學(xué)、練、賽”的培訓(xùn)模式，著重培養(yǎng)公司急需的“一專多能”人才。幾年間，在李學(xué)強(qiáng)的引領(lǐng)下，一大批技能人才在公司多條生產(chǎn)線上嶄露頭角，為公司的可持續(xù)發(fā)展輸送了“新能量”。在他看來，能通過不懈的努力和奉獻(xiàn)為軍工事業(yè)發(fā)展增色，為國之重器添彩，才是自己獲得的最好的“獎杯”。

　　專心、靜心、不受外界誘惑，李學(xué)強(qiáng)手中誕生的一件件“滿分”零件，確保公司每一次臺裝備成功校驗。產(chǎn)品如人品，李學(xué)強(qiáng)，這位走在匠心之路上的技能大師，已踏著春天創(chuàng)新的腳步繼續(xù)前行。（一機(jī)集團(tuán) 劉佳慧）